工业液晶屏是实现智能制造过程控制的重要工具。它的主要作用包括以下几个方面：

1. 数据可视化：工业液晶屏通过直观的界面和图表，将生产过程中的各种数据进行可视化显示。例如，温度、压力、速度、产量等关键参数可以通过液晶屏以图表、数字等形式实时显示，使操作人员能够一目了然地了解生产过程的状态和趋势，便于及时调整和决策。

2. 参数调节与控制：工业液晶屏可以提供交互式的操作界面，使操作人员能够通过触摸屏幕来调整和控制生产参数。例如，设定温度、改变运行速度、调整流量等操作可以通过液晶屏进行，方便快捷。这样，操作人员可以根据实际情况进行参数的灵活调节，以实现优化的制造过程控制。

3. 故障诊断与报警提示：工业液晶屏能够实时监测生产设备的运行状态，并根据预设的规则进行故障诊断和报警提示。一旦设备发生异常或故障，液晶屏会及时发出警报，并显示相关信息，帮助操作人员快速定位问题并采取适当的措施，减少停机时间和生产损失。

4. 数据记录与分析：工业液晶屏可以记录和存储生产过程中的关键数据，包括温度、压力、能耗等参数。这些数据可以用于后续的数据分析和统计，帮助企业了解生产过程的变化趋势、发现问题及时改进，并进行生产效率和质量的优化。

5. 远程监控与管理：通过互联网连接，工业液晶屏可以实现对制造过程的远程监控和管理。无论操作人员身在何处，他们都可以通过液晶屏远程查看设备状态、参数调节，并进行远程控制。这样，可以实现远程指导、故障排除和调整生产计划等功能，提高生产灵活性和效率。

总之，工业液晶屏作为实现智能制造过程控制的重要工具，通过数据可视化、参数调节与控制、故障诊断与报警提示、数据记录与分析以及远程监控与管理等多方面的功能，为企业提供了高效、精确的生产过程控制手段，有助于提高生产效率、降低故障风险，并推动智能制造的发展。