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今天跟大家分享”医用耗材生产小知识—注射器模具变形的解决方案“这篇文章，感兴趣的朋友接下来跟着云南仟龙Mark一起了解下吧。
根据注射器生产厂家的说法，在注射器产品的生产过程中，模具材料的各种缺陷是一种常见的现象。原因分析：为了降低成本，实际使用的模具材料不是特殊的模具钢，模板刚度不足、厚度不足、热处理不当、残余应力、电火花加工应力等，上述原因往往相互作用，增加变形。
仟龙建议：除相应解决方案外，加宽模具脚或在模具中间使用加力柱。有些模具本身要求不高，可以在焦点位置立即高温加热变形，相当有效。人们经常磨掉模板的边缘，以减少接触表面，并尽量减少磨深，以促进模具的有效寿命。模板变形后的腔角尺度偏差难以纠正，芯过紧使腔壁变形，多腔现象特别严重，不情愿地使用，模板中间的飞边不会改变，特别是注射尼龙等流动性好产品，应磨平重芯。模具焊接在较薄的位置，变形量不容忽视。
今天就跟大家聊到这啦，更多外贸、医疗器械、耗材相关内容欢迎关注云南仟龙Mark，下篇文章再见！
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