中频熔炼炉熔化金属核心工作温度最高可达1600℃，属于高风险设备，一旦设备特别是钢壳炉体出现故障，可能会带来重大事故。因此，从细节方面做好中频熔炼炉的维护保养工作、炉衬陶瓷纤维毯及其他部件的维护具有重大意义。

    中频炉炉体常见的事故有漏炉、穿炉，如果发生事故不采取措施，会引起线圈铜管破裂，铁水和冷却液接触而产生爆炸，会酿造成重大设备事故或人身伤亡事故。因此对可能造成事故的原因，预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作，今天赫鲁陶瓷纤维毯为大家具体说明一下。

1、造成漏炉、穿炉事故的原因：

（1）铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬陶瓷纤维毯等产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。

（2）随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄。局部承受不了铁水压力导致穿炉。

（3）炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。

（4）炉衬陶瓷纤维毯等急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

2、预防措施：

（1）从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致。禁止有杂物在打结时掉入炉衬陶瓷纤维毯中。

（2）每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，必须处理。

（3）熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。

    在熔炼过程中，如果中频炉的炉体发生漏炉事故，就会形成损失惨重，不光整炉钢(铁)水作废，而且炉体的心脏(感应器)也会被烧损，乃至作废，还有可能发生人身事故。因此，为了避免不必要的损失和影响出产，在运用中频炉时，避免发生漏炉事故是至关重要的。

    因为赫鲁陶瓷纤维毯认为装置漏炉检测报警装置是确保中频炉安全运用的必要措施，能够避免事端扩展。现在，有两种方法：一种是用不锈钢片(或一次性不锈钢丝网)装置在感应线圈的内侧，作为第二电极，6至7根不锈钢丝做成的爪子与液态金属触摸，作为榜首电极，如果金属液渗过炉衬触摸到不锈钢片(或不锈钢丝网)，则漏炉检测报警装置宣布漏炉报警。