烧砖窑全窑欠火时，窑内坯垛呈红色或暗红色，烧成的砖都欠火，产品质量达不到要求，强度低，生产出常说的“生砖”。那么全窑欠火的原因是什么？又该如何解决呢？赫鲁陶瓷纤维纸就为大家解析下全窑欠火的原因和解决方法：

造成全窑欠火的原因为：

1.烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

2.添加外燃料时，没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

3.燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，赫鲁陶瓷纤维纸认为这样会导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

4.风闸使用过高，全窑通风量不适当地过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

5.风闸使用过低，全窑通风量不适当地过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低，赫鲁陶瓷纤维纸认为这样会燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

如何解决全窑欠火的情况？具体如何操作呢？赫鲁陶瓷纤维纸总结了以下五种解决办法，供大家参考。

1.及时检测窑内温度，准确掌握窑内的火候，认清窑内温度变化的趋势，判断窑内温度是向高走，还是向低走，为添加外燃料提供可靠的依据。

2.外加燃料时，一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、“少量多次”，赫鲁陶瓷纤维纸认为这样按照燃料在窑炉内燃烧速度添加燃料，既不能使燃料量过少，达不到升温的要求，也不能使燃料量过多，产生不完全燃烧。

3.准确掌握加热窑内燃料的发热量，按照窑内所需热量添加燃料，如果该批燃料的热值比原来使用的燃料的发热量高，就应该少填。如果该批燃料的热值比原来使用的燃料的发热量低，就应该多添。

4.全窑通风量过大时，迅速降低各个风闸，使整个烧成带正压操作，也就是让烧成带各排均有返火，必要时坯垛底的进风量也要严加限制，减少“后风”。完成上述操作后，赫鲁陶瓷纤维纸提醒您应立即开始勤添燃料，小铲添加含水率低的干燃料。如果烧成带全部青底时，才能逐渐提升风闸，并仍勤添含水率较低的干燃料，使前火发展，并逐渐向窑内通风，加速燃烧。

5.当全窑通风量过小时，应迅速提高各个风闸，使整个烧成带处于正负压工作状态，也就是让烧成带前部为负压，后部为正压，有返火现象。赫鲁陶瓷纤维纸认为这时应加大保温和冷却带的进风量，特别是坯垛底部的通风量应该加大，以提高燃烧质量和热交换效率。