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净化工程洁净车间技术是一个新兴的科学技术领域，是近些年来，根据企业生产发展和产品竞争力所需要的一门跨学科、跨部门的综合性科技新分支。洁净车间技术的兴起，使电子、食品、精细化产业的净化车间技术，得到了进一步的提升。
通过洁净车间技术在净化工程的应用中可以看出，洁净车间净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均采用了初级效率、中级效率、高级效率的空气过滤器。在十万级空气净化处理中，也可采用亚高效空气过滤器，进而代替高效空气过滤器。
洁净车间指的就是控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程称之为净化工程。洁净车间通过构造简单、系统建造成本低，洁净车间的扩充比较容易等优点，迅速在行业内发展开来。它还可以在某些特殊用途场所，并用无尘工作台，提高净化车间的洁净等级。在洁净车间技术发展中，它与许多行业和学科密不可分，具有自己独特的特点。我们必须学习和吸收各行业、各学科的成就、经验和优势。善于根据自身特点，充分发挥和积极调动各领域的科技人员。
洁净车间也与其他高技术一样，洁净车间技术的诞生和初步应用是服务于军事目的。在第二次世界大战中，一些枪支、坦克、飞机等使用的仪器经常失效。开发商意识到仪器生产和装配环境中的空气中粒子是罪魁祸首，于是工业洁净室诞生了。原来的工业清洗室比较简单。
随着原子武器研究和生化武器研究的发展，高效空气过滤器在20世纪40年代早期得到了成功的开发和应用。20世纪60年代初，出现了单向流动洁净室，这些设备和技术的诞生成为洁净技术发展的里程碑，为现代洁净车间技术奠定了基础。
净化工程中原来的洁净车间标准是由美国制定的，也是使用最广泛的。单位是帝国制度。允许粒子的最大数量为每立方英尺空气0.5微米粉尘。
另一种是国际单位，是通常使用的对值，即每立方米空气中允许的最大粒子数0.5μm尘埃粒子。
因此，洁净车间技术的关键设备也从单颗粒过滤器发展成可以吸收有害气体物质的化学过滤器。
微电子净化车间是现代工业洁净车间应用的代表。
洁净车间技术主要由空气中的悬浮颗粒物控制，为精密机械和电子产品行业提供所需的生产环境。
20世纪60年代初是中国洁净车间技术发展的开端，大约比国外晚了十年。在中国，这是一个非常特殊和困难的时期。
在这些困难的条件下，中国的洁净技术工人围绕着精密机械、航空仪器和电子工业的需要，开始了自己的创业之旅。一步步攻克了小到净化工程施工工具，大到洁净车间净化流程的技术难题。使得国内净化车间技术在净化工程的应用中进一步得到了发展。
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