导电的铜环套在扣环上旋转,因为抓棉机小轿车时转时停,受冲击性的危害,支紧螺丝松脱,铜环就带著扣环旋转,使绝缘层环损坏,造成环与环和镀锌管接入导致短路故障常见故障。

气滑环损坏的另一个缘故是:抓棉机运作的轨道规定做得非常水准,假如运作路轨有高矮,气滑环转动就会有紧松,以至有晃动出現,两环的空隙过小或过大,过小两环易粘在一起卡死,过大便会出現火花放电导致电弧烧灼及电蚀而使动、静气滑环一起旋转,将联接输电线扯断而碰壳短路故障导致常见故障。

二种金属材料气滑环套在一起,长期性强制磨擦非常容易损坏,损坏后的金属粉,附在绝缘胶垫上面愈来愈多,毁坏了环间绝缘层,造成两气滑环间短路故障。

检修不方便,出現常见故障后,需逐一拆下来气滑环,才可以开展检修,随后再逐一安裝,那样检修时间长,机器设备停的時间也长,危害生产制造。

以便获得一种既可以信赖,又简单好用的气滑环,大家历经数次实验改善,最终在静圈扣环上切两条宽4mm、深2mm的环形封闭式管沟,在槽中填入导电膏,改进了气滑环静止不动组合轴承与动滑套中间的磨擦,使之由原先单纯性的金属材料面触碰强制磨擦,变成正中间有润滑剂功效的润化磨擦,那样,无论气滑环与滑套处在哪种相对位置,二者都能根据润滑剂功效使其回路电阻降至最少,此外,润滑剂也清除了电弧烧灼及电蚀状况,那样有润滑剂的气滑环发烫,也就大大的小于足金特性触碰的气滑环发烫,又因为清棉生产车间溫度不高,抓棉机转速比低,导电膏挥发外流小,气滑环不用常常维护保养查验。