煤粉仓的粉位接连丈量是个大难题,以往电厂选用传统粉标丈量劳动强度大,保护作业量也大,又不具有接连性。现在许多电厂用上了雷达料位计,但在电厂能用好雷达料位计并不简略。要用好雷达料位计,有必要体会雷达料位计的作业原理和技能特色,了解粉仓丈量的难点,以及正确设备雷达料位计。技能服务工程师张工给我们介绍如何用雷达料位计来丈量粉仓粉位。

1.基本原理

雷达物位计是以时域反射(T.D. R Time Domain Refiectometry)原理为根底规划的,T.D.R原理原用于通讯电缆的接连测验,成功地应用于工业物位的丈量。

2.煤粉仓物位丈量的难点剖析

(1)煤粉的介电常数较小,关于超声波雷达波等无法构成较强的反射。

(2)在接连下料及出料的情况下,因为介质温度较高,并且枯燥,煤粉仓内充溢浓重的尘质,事实上只存在一个含糊的界面。然后很难判别料仓实践高度。

(3)选用惯例的非触摸式丈量方法,如超声波等,因为物料外表反射波主波)较弱,检测设备很难区别主波与来自尘质的漫射波,尤其是在很多下料的情況下。因而非触摸式测測量方法不适合在这种场合下运用。

(4)选用电容式或射频导纳等丈量技能,因为检测杆上物料的粘连及浓重尘质存在,对电极有很大的影响,測量成果极不牢靠。

(5)选用电动重锤式丈量,这一方法从理论上说简略牢靠,但因为丈量设备须设备在尘质较重的场合输煤皮带层),机械设备极易呈现卡涩,影响丈量的准确性,并且简略呈现断链现象。此外,这种測试方法对错接连的。

(6)选用辐射式的丈量设备,不只造价很高,并且也会受尘质的影响,加上对辐射走漏的惊骇,用户不肯承受。

3.雷达料位计的技能特色剖析

(1)沿导体检测杆传输的微波,是以光的速度在导体中传输的,与超声波比较,它对压力和温度的改变不灵敏。

(2)因为导体检测杆的导向作用,发射或反射的微波能量没有什么衰减,比起非触摸式的声波、雷达波丈量要强得多,因而泡沫、粉末、蒸汽等外界搅扰对其丈量无影响,也不受被测容器形状的影响。

(3)选用特有的罐底反射原理 TBF tank bottom reflec-tion)用于丈量介电常数εr<2的物料。关于介电常数εr<2的介质,反射波的能量很小,如果在一充溢尘质的环境中选用直接丈量形式得不到牢靠的作用。

(4)智能化程度较高,抗搅扰规划奇妙,比如说其滤波阀值能依据实践反射波的强弱自动地增大或减小,这样能很好地处理搅扰对丈量的影响。

(5)输出功用较强,设置灵敏便利,能充沛满意测控体系的各种要求。

4.雷达料位计在粉仓中的设备

4.1开孔尺度

在粉仓顶部的开孔直径开孔方位准则要求;

(2)尽量远离下粉管大于1.5m以上为宜;

(3)保证导波缆与仓壁的ZUI小间隔大于500mm;

(4)保证导波缆与重锤粉标的间隔大于500mm。

5.以下常见的不正确设备会使雷达料位计丈量发生过错

(1)设备颈过长或直径过小,灵敏部位如图9周围空间不行,阻止微波的收发。

(2)同一粉仓上装有两台BM100之间间隔太近,雷达之间微波相互搅扰。

(3)设备方位不密封。如上下法兰之间密封欠好,因为粉仓表里温差大,并且处于负压运转状况,外面的空气进入雷达灵敏部位邻近,煤粉简略在这些部位受潮结团,形成过错的丈量。

(4)粉仓顶部的开孔孔边邻近有横梁等障碍物,相同影响微波收发。