日常日子中，咱们在许多轿车、火车轨迹中都能广泛地见到铸锻件，经过对其无损检测能够有用的防止安全事故时，安全功用得到提高。

铸锻件无损检测，可根据受检制件的原料、结构 、制作办法、作业介质、运用条件和失效形式，估计或许发生的缺点品种、形状、部位、和方向，挑选适合的无损检测办法。

今日，咱们用奥林巴斯Omni Scan X3相控阵超声波探伤仪检测碳钢阶梯型工件，为我们展现奥林巴斯Omni Scan X3相控阵超声波探伤仪的检测实力。

检测目标描绘

原料：本次选用碳钢阶梯型工件

厚度：阶梯型工件，由高到低厚度别离为 90、70、50、40、30、20、10mm；

工艺：阶梯型工件，在不同厚度上别离都刻有Φ0.5mm 平底孔缺点

检测设备装备

主机：奥林巴斯Omni Scan X3相控阵超声波探伤仪

探头：相控阵探头 10L64-NW1，无楔块；相控阵探头 5L32-A31，无楔块

探头置于工件顶部进行检测

仪器特色

奥林巴斯Omni Scan X3 相控阵探伤仪所供给的功用有助于用户高效地完结检测作业。这些功用能够在以下运用中大显身手：焊缝检测、管线和管道的检测、耐腐蚀合金的检测、腐蚀成像、高温氢致缺点（HTHA）的检测、初期裂纹的勘探、复合材料的检测和缺点成像。

首要特性：

• 显现超微细节的TFM（全聚集方法图画 ，全聚集方法（TFM）包络处理功用，高达1024X1024的网络分辨率。

• 
  

• 勘探到前期的高温氢致（HTHA）缺点

• 
  

• 提早承认掩盖区域能够最多显现4个不同视点的TFM形式图画，便于解读缺点和定量缺点

• 
  

• 提高功率和立异特性，独自的衍射时差（TOFD）菜单，800%的高波福规模，减少了重 新扫描的需求

• 
  

• 与现有文件和设置相兼容

• 
  

• 迅速地投入到检测作业中

• 
  

• 具有应对严峻应战的才能，最大25GB文件容量

• 
  

• 契合IP65评级规范，防雨防尘

检测成果剖析

1.1 运用相控阵探头 10L64-NW1 检测 20mm 厚度 10mm 方位Φ0.5mm 平底孔成果如下 ：

在回波视图中能看到检测20mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;实践缺点在 10mm 方位处，检测在 10.84mm 方位，缺点信号杰出，检测方位精确。

1.2 运用相控阵探头 10L64-NW1 检测 30mm 厚度 20mm 方位Φ0.5mm 平底孔成果如下 ：

在回波视图中能看到检测 30mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;实践缺点在 20mm 方位处，检测在 20.79mm 方位，缺点信号杰出，检测方位精确。

1.3 运用相控阵探头 10L64-NW1 检测 40mm 厚度 30mm 方位Φ0.5mm 平底孔成果如下 ：

在回波视图中能看到检测 40mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;实践缺点在 30mm 方位处，检测在 30.86mm 方位，缺点信号杰出，检测方位精确。

1.4 运用相控阵探头 10L64-NW1 检测 50mm 厚度 40mm 方位Φ0.5mm 平底孔成果如下 ：

在回波视图中能看到检测 50mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;实践缺点在 40mm 方位处，检测在 40.81mm 方位，缺点信号杰出，检测方位精确。

1.5 运用相控阵探头 10L64-NW1 检测 70mm 厚度 60mm 方位Φ0.5mm 平底孔成果如下 ：

在回波视图中能看到检测 70mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;实践缺点在 60mm 方位处，检测在 60.78mm 方位，缺点信号杰出，检测方位精确。

1.6 运用相控阵探头 5L32-A31 检测 90mm 厚度 80mm 方位Φ0.5mm 平底孔成果如下 ：

在回波视图中能看到检测 90mm 厚度Φ0.5mm 平底孔;实践缺点在 80mm 方位处，检测在 78.91mm 方位，缺点信号杰出，检测方位精确。

终究检测定论

经屡次重复比照试验得出定论：

运用奥林巴斯 Omni scan X3相控阵超声波探伤仪检测碳钢阶梯型工件；在关于 20mm、

30mm、40mm、50mm、70mm 方位中Φ0.5mm 缺点用 10L64-NW1 探头进行检测， 缺点信号杰出，检测方位精确。

在关于 90mm 方位中Φ0.5mm 缺点及以上厚度用 5L32-A31 探头进行检测，缺点信号杰出，检测方位精确。