国内石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，石膏浆液密度、石膏浆液PH值、吸收塔液位丈量存在问题较多，本文介绍了处理这些问题的经历，具有较高的推行价值。

一、概述

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中吸收塔是中心设备，其它设备都服务于吸收塔。二氧化硫在吸收塔中从烟气中脱除，操作员以操控吸收塔浆液参数来操控脱硫功率，下降二氧化硫排放。吸收塔浆液参数操控合理的状况下，石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺脱硫功率到达95%以上。

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吸收塔热工参数丈量首要有石膏浆液密度、石膏浆液PH值、吸收塔液位、除雾器差压，依据笔者把握的状况，关于新投运的体系，这四个参数丈量均存在不同程度的问题，约束这些参数的投运率、精确率。

二、存在的问题

1、石膏浆液密度

石膏浆液密度丈量干流设备为科里奥（Coriolis）原理密度计，因为该种方式密度计易磨损和易阻塞，有些脱硫公司将压力变送器装置在吸收塔上，用以核算石膏浆液密度。

（1）科里奥原理密度计存在问题

科里奥原理密度计经过石膏浆液流转它的谐振管丈量浆液密度。要产生谐振，谐振管壁厚要约束在必定厚度内，石膏浆液含石膏晶体颗粒，石膏浆液流转密度计的谐振管必定对管壁构成磨损，导致密度计运用寿命有限。为了下降磨损，有必要操控石膏浆液流速，流速下降引起管路阻塞，阻塞的石膏需求运用坚固物整理才干铲除，整理时不小心易损坏谐振管。

科里奥原理密度计运用寿命为1-5年，更新设备出资和整理阻塞以及由此引起的丈量退出是科里奥原理密度计存在的首要问题。

（2）吸收塔上压力变送器核算密度存在问题

将压力变送器装置在吸收塔上，该丈量方法是依据物理规律“液体压强等于液位与液体密度以及重力加速度的乘积”，但该规律是在液体停止的条件下才满意，而吸收塔配备有避免浆液沉积的强力搅拌器或脉冲悬浮泵，有构成超大倍率浆液循环的循环泵，有用于亚硫酸钙氧化通入浆液的氧化风，这些设备的运转一方面构成了塔内浆液状况的复杂性，一方面搅扰了压力变送器的压力丈量。应该说，这种丈量方法是不谨慎和不科学的。

图为某台机组吸收塔循环泵投运进程曲线。红线1、绿线2、蓝线4分别为#7吸收塔#1、#2、#3循环泵电流曲线，黄线3、粉线5分别为吸收塔底部、中部压力变送器压力值曲线（显现量程不同），从各曲线间联络能够看出：循环泵投运前，中部压力变送器压力值挨近零，阐明液面处于中部压力变送器标高邻近，跟着三台循环泵的顺次投入运转，底部压力变送器压力值根本保持不变（80KPa），阐明塔内浆液量未产生改变，但中部压力变送器压力值明显升高（从0升至32KPa），阐明吸收塔内液面上升。

归纳以上剖析能够得出结论：循环泵投运后，塔内浆液总量没有改变，因为循环泵的投运，浆液体积胀大，同一浆液单位体积的质量产生大幅度改变，即表现浆液含固量的浆液“密度”特性在吸收塔运转中在吸收塔内是得不到实在表现的。

依据某台机组用于丈量吸收塔液位装置的压力变送器数据，在上下两个压力变送器装置在标高0.7米和7米方位时，核算出的密度低于1000Kg/m3（700Kg/m3-1000Kg/m3之间）的不合常理状况是经常出现的。拉近两个压力变送器的装置距离并装置在浆池下部，作用有较大好转，但会添加密度核算误差。

存在丈量误差是压力变送器装置在吸收塔上丈量密度存在的首要问题。理论上讲，该丈量方法是过错的。