摘要:介绍了提升机的不同维护办法，剖析了电动机维护器对提升机设备的维护规模。针对提升机类的设备提出定值优化和添加DCS体系辅佐维护的办法，并对牢靠性进行了验证，能够做到愈加精确地维护负载设备。

关键词:提升机；电动机维护；DCS辅佐维护

0 导言

我公司提升机等设备的电气维护首要由电动机维护器完成，但通过电动机电流直接维护会存在必定的维护规模，如对提升机料斗掉落等毛病就无法供给维护。本文剖析电动机维护器维护的局限性，介绍了优化的维护办法。

1电动机维护器的首要维护功用

1.1短路维护

短路维护首要针对电动机电缆或绕组呈现的短路毛病，短路维护动作逻辑见图1。恣意一相电流超越设定值就应当即维护动作，所以电流定值一般为额外电流的5~7倍，动作延时0s。提升机在作业时简直不或许到达相应整定电流，因而该维护仅对电动机具有维护效果，对提升机其他部件没有维护效果。

图1短路维护动作逻辑

1.2过载维护

过载维护是针对电动机电流超越电动机负载才能，且通过必定延时再发动的维护动作，其动作逻辑见图2。电流定值一般设定为电动机额外电流的1.1~1.3倍，延时20~60s。该维护首要也是维护电动机，对提升机其他部件维护效果不大。

图2过载维护和过负荷维护动作逻辑

1.3过负荷维护

过负荷维护是针对负载设备（提升机）超出正常负荷状况下，通过必定延时再发动的维护动作，其动作逻辑与过载维护相同，电流的定值是正常作业负荷下电流的1.1~1.3倍，依据负荷特性延时20~60s。该维护是针对负载设备超出正常作业电流的一种维护，在必定规模内能够维护负载设备。

1.4堵转维护

堵转维护是针对电动机或负载设备呈现卡涩堵转毛病时，通过必定延时再发动的维护动作，其动作逻辑见图3。电流定值一般设定为电动机额外电流的3~5倍，延时1~10s。该维护与过载、过负荷维护不同，在电动机发动完成后才会投入该维护功用，不必考虑提升机重载发动对定值的影响。一起维护电动机及负载设备。

图3堵转维护动作逻辑

2存在的问题

1）过负荷定值不合理

我公司提升机或胶带机设备因为存在重载发动等特殊状况，所以设备厂家在电动机选型时会考虑到重载状况下的发动才能，比方，一台提升机正常作业电流为100A，空载发动200A，可是重载发动能够到达500A，那么就需求以500A发动作为选型依据，选取额外电流为200A的电动机进行拖动。

但在做维护定值核算时，设备并未投产作业，所以过负荷维护一般是以电动机额外参数作为核算依据。一般过负荷系数在1.1~1.3倍之间，存在重载发动的设备一般会取值1.3倍，那么额外电流为200A的电动机过负荷电流取值为260A。因为过负荷为电流低倍数维护，避免负荷正常动摇引起误动作，所以动作延时一般在20~60s之间，时刻过长。

2）堵转维护能够优化

堵转维护一般用于设备现已呈现严峻卡涩或电动机现已堵转状况，所以电流定值设置一般都较大，无法维护一些较小的毛病。可是咱们能够运用堵转维护是在电动机发动完成后才投入的特色，进一步优化定值，不必再考虑电动机发动电流的影响。

3）负载设备维护过于依赖于电动机维护器不同于风机、水泵等单一设备，提升机或胶带机为杂乱程度相对较高的设备，某元件（如料斗、托辊等）产生毛病时，往往在电流特征上反映程度较小或传递时刻较长，但对设备的损伤却较大。所以能够运用DCS软维护来监控。

3事例剖析

2020年6月10日23:56，我公司4线烧成车间入窑提升机产生料斗掉落毛病，毛病期间投料量及电动机电流改变见图4。因为是单个料斗掉落，电流上升后又敏捷回落，电动机维护器未动作。毛病产生进程剖析如下：

（1）23:56:10，电流145A，投料477t/h，开端呈现料斗掉落导致刮擦。

（2）23:56:50，电流158A，投料478t/h，电流开端敏捷上升。

（3）23:56:55，电流297A，投料477t/h，瞬时卡涩严峻，电流上升至297A，中控开端减料。

（4）23:57:22，电流132A，投料50t/h，减料至低点后，中控又开端从头投料。

（5）23:58:04，电流261A，投料284t/h，中控从头投料至450t/h左右后，电流产生二次快速上升，电流升至261A，磁力耦合器过载维护发动，电流快速下降至72A左右。

（6）23:58:32，电流72A，投料54t/h，中控从头开端投料，可是磁力耦合器已过载脱开，电动机作业但提升机未作业，所以电动机电流不会增加。

（7）00:04:27，电流73A，投料43t/h，中止投料。

（8）00:06:06，电流73A，投料0t/h，停提升机。

电动机维护器首要定值见表1。

表1电动机维护器首要定值

从毛病实践电流和电动机维护器定值来看，整个进程只需在3#点位的电流297A超越了过负荷维护定值276A，可是毛病电流持续时刻不到1s，持续时刻未超越过负荷维护的定值，所以维护器跳闸出口未输出。

4定值优化和维护方法

1）定值优化

电动机维护器能够维护负载的功用只需过负荷维护和堵转维护，但过负荷维护只需维护器通电就投入，为了避开重载发动，需求有较长延时，所以关于电流不能长时刻坚持高位的毛病起不到太大效果。

堵转维护功用的首要特色是能够在电动机发动完成后再投入，因而，能够不必考虑发动的影响。假如将4#入窑提升机堵转维护电流定值改为200A，时刻定值改为2s，那么此次毛病有两个电流波峰均能够发动维护动作。一次超越200A电流持续时刻为4s，二次超越200A电流持续时刻为6s，见图5。

图5部分电流波峰

因为维护器电流无法依据产值进行实时调整，所以在不同工况下维护规模也或许不一样，如6月10日4#线入窑提升机在未投料状态下产生毛病，空载电流66A+毛病上升电流150A=216A，可是超越200A的坚持时刻缺乏1s，所以电动机维护器依然不会动作。

2）DCS体系电流维护

引证DCS电流维护作为弥补维护办法。DCS能够实时依据投料量与提升机电流对应联络，做分段维护，不同的投料量对应不同的维护定值。

依据前期4#窑焚烧投料状况，核算出投料量和提升机电动机电流对应联络，并乘以1.3倍牢靠系数（1.1~1.3），得出维护电流定值，均加以延时2s防误动。详见表2。

表2DCS维护电流定值

按6月10日晚毛病状况做验证，当晚投料量477t/h，对应联络表中480t/h，维护电流188.5A，延时2s。

依据电流波形图（见图6）发现，两次电流超越188.5A的时刻分别为5s和8s，彻底满意维护动作条件，所以在一次电流波峰23:56:55时就现已动作，比磁力耦合器维护动作（23:58:05）早1min10s，比中控操作停机（00:06:08）早9min13s。

图6电流动摇趋势

5安科瑞智能电动机维护器介绍

5.1产品介绍

智能电动机维护器(以下简称维护器)，选用单片机技能，具有抗干扰才能强、作业安稳牢靠、数字化、智能化、网络化等特色。维护器能对电动机作业进程中呈现的过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转、堵塞、外部毛病等多种状况进行维护，并设有SOE毛病事情记载功用，便利现场维护人员查找毛病原因。适用于煤矿、石化、锻炼、电力、以及民用建筑等范畴。本维护器具有RS485长途通讯接口，DC4-20mA模拟量输出，便利与PLC、PC等操控机组成网络体系。完成电动机作业的长途监控。

5.2技能参数

5.2.1数字式电动机维护器

5.2.2模块式电动机维护器

5.3产品选型

阐明：“√”表明具有，“■”表明可选。

6结束语

电动机维护器首要意图是维护电动机，在过负荷和堵转维护上能够在必定程度上维护负载设备，可是规模有限，特别对多组成部分的杂乱设备某单元产生毛病维护更有限。因而，能够引进DCS体系找到不同工况下的正常作业电流，通过核算得出比较合理的维护值，进行分段维护，能够做到愈加精确地维护负载设备。

参考文献

[1]刘理桃.提升机类设备电动机维护器的维护规模及优化

[2]安科瑞企业微电网规划与使用手册.2020.06版