1、生物烘干

污泥生物烘干技术是以降低污泥含水率为主要目的，利用微生物好氧发酵产生的热量来使污泥中的水分蒸发，同时，再加上人工强制通风，将污泥中的水分降低。烘干后的产物质量、体积和含水率等指标降低，便于运输与后续处理处置，为当前亟待解决的污泥问题提供了一条节能、经济的发展思路。污泥生物烘干研究主要借鉴了污泥好氧堆肥技术，与好氧堆肥相比，两者的主要区别在于生物烘干以降低含水率为主要目的，而好氧堆肥则以有机物稳定和腐熟为主要目的。影响生物烘干的主要因素有：物料性质、温度、湿度、外源接种菌剂、调理剂、通风策略等，通过过程调控手段对这些因素加以合理控制，可使其达到适宜的环境，提高烘干效率。

2、 污泥热烘干技术

污泥热烘干技术是当前重要且常用的污泥烘干技术。根据污水厂实际污泥特点，污泥处理工艺采取“预浓缩（含水率百分之99.3→97）+调理+深度机械脱水（含水率 百分之97→80）+低温热烘干（含水率百分之80→30-40）”的分段组合式工艺。低温热烘干的主要工作原理是通过添加热源在污泥中蒸发水份来烘干污泥。该污泥烘干技术占地面积小，产品使用效果明显降低。其次,污泥热烘干技术还能够根据传热方法、设备以及烘干设备的方式分为许多不同类型的烘干技术,能够选择根据污泥的特征以及不同的污泥烘干技术的实际成分。

3 太阳能烘干

太阳能烘干技术是利用太阳能蒸发污泥中的水分，以实现降低污泥含水率，达到有效利用污泥的目的。虽然太阳能烘干的烘干时间较长，但其能耗较低。机械热烘干过程的能耗（包括电能和热能）约300－400kWh/tH2O，而太阳能烘干过程的电耗不到100kWh/tH2O，热能可全部或大部分由太阳能提供，因此太阳能烘干是污泥烘干的一个低能耗路线，但太阳能烘干系统适合太阳能辐射强度常年较大且土地资源充足的地区。太阳能烘干床具有节能、充分利用可再生能源、设备制造工艺相对成熟、技术要求相较较低、便于大规模推广使用、易于建设等优点。但太阳能烘干床主要依靠蒸发，其负荷比砂烘干床低，因此太阳能烘干床效率低，烘干时间长，从而导致占地面积大，同时易造成污泥内部的厌氧消化，产生恶臭气体。另外，太阳能烘干床易受天气条件（如当地的降雨量、蒸发量、相对湿度、风速和年冰冻期）的影响，从而导致系统运行不稳定，因此大部分太阳能烘干床都建在蒸发比较旺盛的南部或东南部地区。

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