压力表常见故障要素剖析

压力表常见故障及其原因剖析如下：

一、指针不指在零位

1、绷簧弯管失掉弹性（伸直）。

2、游丝失掉弹性和掉落。

3、三通旋塞的通道，压力表连管或存水弯管阻塞。

4、指针曲折或卡住。

二、压力表指针颤动

1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。

2、中心轴两头曲折，滚动时轴的两头作不同心的滚动。

3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道部分被垫衬所阻塞或隐瞒。

三、压力表指针不动

1、三通旋塞未翻开或方位不正确。

2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道阻塞。

3、指针与中心轴的结合部位或许松动或指针卡住。

4、绷簧管与表座的焊口渗漏。

5、扇形齿轮的轴或许松动、脱开、传动不到小齿轮。

四、压力表指示禁绝

1、温度的影响 没有装设存水弯管，高温蒸汽或高温液直接进入绷簧管，除受压力外，尚因温度发生伸长，致使绷簧动作加大，差错变大。

2、振荡的影响 一种是被测气体、液体或被测组织振荡；一种是压力表内部组织的振荡。振荡的成果使压力表齿轮磨损变形，游丝紊乱，指针松动，轴承损坏等，致使压力表失掉准确性，乃至损坏。

3、超负荷的影响 压力表常常指示规模在刻度盘2／3以上方位，长期使用后形成绷簧管弹性缺乏或发生*变形，致使影响准确性。

4、其他影响 压力表进入污物和杂质；未作调整和校验；办理不善或碰坏。

五、压力表外表模糊不清或呈现水珠

1、压力表绷簧弯管有走漏的当地。

2、绷簧弯管与支座焊接不良，有走漏现象。

3、表壳与玻璃板结合面没有橡皮垫圈或橡皮垫老化，使表壳和玻璃板密封欠好。