一、方案优势

水泥厂设备多处于高温、重载、冲击载荷、多粉尘等恶劣工况条件下。因而，其光滑技能和光滑质量，将直接影响设备的正常工作、检修周期和运用寿命。定时进行油液监测能够：

1）及时发现并消除设备的光滑危险，延伸零部件的运用寿命，下降修理费用；

2）为设备管理人员拟定暂时停机修理方案、大修方案供给科学依据；

3）防止严重恶性事故产生，完结安全出产；

4）完结设备的视情换油，延伸换油周期，节约开支。

二、试验设备

Minilab153工业现场油液监测体系产品特性：

1、操作简略、检测速度快，专门为设备管理人员规划；

• 15分钟内完结一切检测；

• 不需要运用化学试剂；

• 导游式检测，对人员要求极低；

2、检测全面，成果精准

• 检测成果精度高，与试验室成果共同；

一起检测：

1）24种元素浓度（标配，最高31种元素）；

2）颗粒计数；

3）磨粒智能辨认（将磨粒主动分为切削磨粒、滑动/触摸磨粒、疲惫磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等）；

4）铁磁颗粒浓度（ppm），铁磁颗粒尺度及散布；

5）40℃运动粘度；

6）总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。

3、成果直观反响设备毛病危险

• 检测成果内容详实，要害内容高亮显现；

• 根据“三向量剖析法”和“AMS Oilview设备管理体系”，简化成果剖析，完结对各要害监测目标进行盯梢及趋势剖析。

4、“三项量”剖析法：

将磨损、污染和油液状况组成“铁三角”，各目标的数值所构成暗影的面积和方位，表明设备和光滑油的状况，协助运用者明晰掌控设备的磨损、光滑状况及其光滑油的污染状况。