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今天跟大家分享”医用耗材生产小知识—注射器模具变形的解决方案“这篇文章,感兴趣的朋友接下来跟着云南仟龙Mark一起了解下吧。
根据注射器生产厂家的说法,在注射器产品的生产过程中,模具材料的各种缺陷是一种常见的现象。原因分析:为了降低成本,实际使用的模具材料不是特殊的模具钢,模板刚度不足、厚度不足、热处理不当、残余应力、电火花加工应力等,上述原因往往相互作用,增加变形。
仟龙建议:除相应解决方案外,加宽模具脚或在模具中间使用加力柱。有些模具本身要求不高,可以在焦点位置立即高温加热变形,相当有效。人们经常磨掉模板的边缘,以减少接触表面,并尽量减少磨深,以促进模具的有效寿命。模板变形后的腔角尺度偏差难以纠正,芯过紧使腔壁变形,多腔现象特别严重,不情愿地使用,模板中间的飞边不会改变,特别是注射尼龙等流动性好产品,应磨平重芯。模具焊接在较薄的位置,变形量不容忽视。
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