（1）吊运热浸塑电力穿线管过程中未对防腐层采取有效的保护措施，使管道与吊臂或管沟壁等硬物撞击造成。（2）热浸塑电力穿线管布管运输时电力穿线管管道与地面接触划伤防腐层；布管管墩上有硬物，损伤防腐层。整改措施：对损伤的防腐层进行局部修补，采取措施清除造成防腐层损伤的风险因素。http://www.fuliyuwang.cn/

       热浸塑钢管保证措施（1）在对特殊地段布管时，采取有效措施保护防腐层（2）加强机械运输的能力，派有经验的操作人员进行操作，对管材摆动使用牵绳控制，确保在运输过程中对钢管防腐层的保护措施。（3）热浸塑电力穿线管确保管道布放过程中与管道表面直接接触部分不含硬质物，保证防腐层的安全（4）可采用安装管卡的吊管机使管道在吊运过程中固定不晃，避免管道防腐层磕伤。不符合项：管道内有杂物清管不彻底。不符合项描述：热浸塑电力穿线管焊接施工现场没有清管设备，组对前管道内存在颗粒状沙土，电力穿线管清管不彻底。不符合项危害：投产后导致阀门内漏，堵塞分离器排污系统，引起非正常停产，减少阀门、分离器的使用寿命。设计图纸或标准规范要求GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》第1022条，表1022第1项，检查项目：管内清扫；

      热浸塑电力穿线管规定要求：无污物产生原因（1）对管道清洁危害性认识不足，漬管不彻底（2）热浸塑电力穿线管开工准备不足，现场缺乏清管器具。整改措施：布管后，组对之前，安排专人负责清管。保证措施：实施长输管道工程焊接开工许可制度，没有配备清管器具，并没有安排专人清管，不允许焊接作业。典型经验：三步清管法。不符合项：管口组对前未清理坡口边缘铁锈，不符合项描述：管口组对前未对坡口边缘10mm范围内的铁锈进行清理。