精密五金加工全过程比较繁杂，在操作全过程中应留意下列一些关键事宜：

    1、作前检查运功一部分是不是充注了润滑脂，随后起动并检查离合、制动系统是不是一切正常，并将数控车床航空件转1-3分鐘，机械有常见故障时严禁操作。

    2、操作时务必观念集中化，严禁闲聊，互相配合，操作者切忌在心烦、疲惫的情况下操作，以防产生安全事故，保证操作安全性。

    3、务必等别的工作人员所有离去机械工作区，并取走工作中台子上的脏物后，即可开启电源启动五金加工机械，安全性开展生产加工。

    4、机械启动后，由一人运了解机械操作，别人不可按压电建或脚踩脚踏开关板，更不可以将手放进机械工作区或用手打动机械的运功一部分。机械工作中时，严禁将手伸进导轨滑块工作区，严禁用手取、放钢件。在冲压模具内取、放钢件时务必应用符合规定的专用工具。如发觉机械有出现异常响声或设备不灵，应先关掉电源总开关开展检查。

    5、拆换磨具时首要断电，高速冲床运功单位终止运行后，即可刚开始安裝、调节磨具。

    安裝调节结束后，用手挪动水泵飞轮试冲2次，检查左右磨具是不是对称性、有效，螺钉是不是牢固，包边条圈是不是在有效的部位上。

    6、下班了时，应关闲开关电源，并梳理好职位上的制成品、边料和脏物等，保证办公环境清理及安全性。