HG-1000全自动烘干机的安装来讲，需要将每个部位安装到位，保证设备生产过程中无任何隐患。在需要调整的部位主要有两套小轮、大齿轮、进出料的安装密封等部位。

一.HG-1000全自动烘干机两套小轮的安装

两套小轮放至位置后必须对角度拉线放正对等，两头拉叙线平行之。如有高低误差，可垫底座下面，处理牢固，每套小托轮总称两边必须水平，此项非常重要，他直接影响整个沙子烘干机设备的稳定运行。首先调整光圈左右平衡，用调线方式或用顶针方式来参照调整，然后调整光圈的圆度。调整时先松对称处垫板，调整好后固定紧可点焊，固定牢为宜。其次是小托轮和大光圈吻合面的间隙要匀称，主要是调整小托轮的高度和斜度来决定。

二.HG-1000全自动烘干机大齿轮的调整

大齿轮的调整首是弹簧钢板的调整，调整方法和调整大光圈是一致的。齿面咬合是调整大齿轮的关键。小齿轮底座也要做标记，供生产中检查时用。过桥底座一定加固百分百定牢并在四周做标记，每班检查一次即可。

1. HG-1000全自动烘干机加热全部靠在加热仓内进行气流的转化使湿气蒸发，所以加热仓一定要有良好的密封性，如果发现烘干机加热仓密不严的话我们可以将头部筒体与烘干机筒体校全部修正后焊好，然后将分体挡料圈用螺栓装到头部简体上。接着将密封法兰置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块把弹簧片装好。为防弹簧片磨伤简体，特在筒体七装一段厚8mm的普通钢板筒体护套，并用钢丝绳配挂重物绕在弹簧片上。经这一处理就可保障加热仓的密封严实性。推荐关注：河北朗奥洗涤机械公司

2. HG-1000全自动烘干机操作时筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，注意过紧容易发生事故。

3. HG-1000全自动烘干机的链条出现断裂，主要是因为刮板在工作中所承担的负荷过大所致，以及在机槽中的水对链条的腐蚀，这样就会降低链条，从而导致另一条的链条也发生断裂。当然要是厂家为了消减生产成本，增加利润，降低链条制造的质量也会导致链条断裂。不过用户朋友们在使用烘干机的过程中一定要注意链条的保养，定适当的增加物料，以免链条的负载过大。　

4.物料在烘干机滚筒内不会作“往复运动”因为烘干机中物料的“往复运动”和“方块多回路运动”是工艺流程的两个不同的概念，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。

在HG-1000全自动烘干机设备中，轴承更是起着不可替代的作用，今天我们就来了解下轴承的分类和作用。 众所周知，轴承的类型多种多样，HG-1000全自动烘干机中托轮装置所选用的轴承又是什么类型?是滑动轴承还是滚动轴承?对托轮组又有什么样的影响?

滚动式托轮组中轴承的优点有，结构构造简单，后期维修比较方便，相对的摩擦产生的阻力比较小，这样也可以减少电能的消耗，并且生产制造十分容易。而对于滚动轴承的载荷限制，在不大于100吨的情况下均可，但如果超过了这个标准限制，则需要采用大尺寸的滚动轴承，但因为尺寸过大造成各种问题，一般都采用滑动轴承。对于一般的HG-1000全自动烘干机，托轮装置中的轴承还是选用的滚动轴承。

对于托轮组的左右两方的轴承，可以是整体的也可以是分开的。为了使托轮在调整时更容易，轴承座和轴承可以通过精密的机械加工方法让左右两方的轴承座孔的同心度一致，同心度的调整使调心球面瓦得以替代，而且对于止推轴承也可以省去。HG-1000全自动烘干机托轮组在结构上都采用左方和右方轴承座分开进行设置的结构。