如果轴承的精度不高，所带来的负面影响是很大的，那么如何检测轴承的运转精度?就组装好的滚动轴承运转精度的检测，我们给出两种方法，用户可跟实际情况进行选择。在主轴组装好之后需要检查轴承的运转精度。最常用的方法是机床轴承主轴检查方法。在轴头的适当表面上测量径向和轴向跳动。但是实践显示在主轴表面上测出的椭圆度和偏心度通常都很大，难以获得真实的滚动轴承或主轴旋转的偏心度。

检测轴承的运转精度还有一种更好的方法，是将一个经过精确研磨的球焊接到装在轴头上的接头座上。将微量指示器或具有同等精度的类似仪表的测量触点装到球上。固定球的接头座固定在轴头上，其固定方式应使得对球进行轻轻敲击后球可以垂直于主轴线而移动。主轴转动时获得的最小读数就是空载主轴轴承的径向精度。装在球上的水平位置的指示器的读数就是主轴的轴向跳动值。如果正在转动的内圈的滚道偏离轴的中心线，则轴的跳动将是偏心度的两倍。
利用有效准确的检测轴承的运转精度方法，才能准确地测试出轴承的运转精度，才能有效提高轴承的旋转精度，增加轴承的组合刚性，减小轴在运转时的振动和噪声，提高滚动轴承的使用寿命。
拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。
拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。

精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、滚动轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

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