轴承径向游隙系指内、外圈沟道与滚动体在直径方向的总间隙，同时也是轴承配套时主要质量指标之一。因此，轴承游隙是鉴定合格的成品零件配套轴承是否合格的一个主要参数，同时也是轴承能否正常工作的一个重要因素。游隙值不符合技术标准，将会影响负荷在滚动体之间的合理分布,轴承的旋转精度、振动值、寿命等都会受到影响,因此提高和保证轴承的游隙合格率,无疑十分重要。跟随轴承厂家来了解如何提高轴承游隙合格率：

一、 分析径向合格率的因果关系
利用因果分析形式，我们来针对径向游隙偏合格率偏低情况作一剖析。影响轴承游隙质量有五大因素。若暂不考虑材料和环境因素，可主要分析检测仪器、工艺方法及人员素质三者对轴承游隙质量的影响，以往轴承内、外圈与钢球的配套方法是将内，外圈沟道的直径偏差用仪器分选好，并根据标准游隙计算出某一内圈沟道直径尺寸值与某一外圈沟道直径尺寸值，然后选择相应尺寸铜球，三者装配后，用轴向游隙检查仪测试轴向游隙上下极限值，对不符合技术要求的，三者再重新选配。至于轴承的径向游隙值是用轴向游隙值来进行得知，这是很难保证准确性的。因为测得的轴向游隙值只是上下极限值，而上下极限值又因沟道曲率大小和各人的手法不同而有所差异，所以用这种方法选配出来的轴承其径向合格率是不稳定的。时高时低，返工次数较频繁，不能确得产品的游隙质量。　

二、 应用配套仪，提高径向游隙合格率
在确保轴承零件的加工质量和保证测试仪器的示值准确。

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