1.如何运用合理的冷却方法：

       能够造成变形的原因最重要就是在金属淬火后冷却的过程中造成了变形的最大因素之一。热油淬火比冷油淬火所产生的变形较小，一般控制在100±20℃。除了油的冷却能力对变形的影响是至关重要的。再就是淬火的搅拌方式和速度也会影响变形。当金属热处理冷却速度越快时，冷却的均匀度就越不均匀，反而会使产生的应力越大，间接造成模具中的调心滚子轴承变形也会越大。如果能保证模具硬度的前提下，可以尽量采用预冷的方式；当采用分级冷却淬火时能明显的减少金属淬火时所产生的热应力和组织应力，也是作为减少一些形状较复杂工件变形的有效方法；对一些特别复杂或精度要求较高的工件，采用等温淬火能够更好的减少变形。

2.如何解决零件结构的合理性：
       在使用调心滚子轴承时，其中的零部件的薄厚度是不一样的，这时再使用金属热处理后在冷却的过程中，就会出现因调心滚子轴承中的零部件薄厚度不均而产生畸变。在满足实际生产需要的情况下，应尽量减少零部件薄厚度的悬殊，如果零部件截面力都均匀时，就可以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向；在选择调心滚子轴承时应尽量保持结构与材料成分和组织的对称性，才可以减少由于冷却不均引起的畸变；在挑选时还要注意调心滚子轴承中的零部件应尽量避免尖锐棱角、沟槽等，在零部件的薄厚交界处、台阶处要有圆角过渡；尽量减少零部件上的孔、槽筋结构不对称；厚度不均匀零件采用预留加工量的方法。  

3.如何更好的采用合适的介质：
       所谓的介质，分为油性介质和水性。通过实验和实践证明，在同样硬度要求的前提下，油性介质的冷却速度要比水性介质的冷却速度要慢一些。因此，和油性介质相比，水温变化对水性介质冷却特性的影响较大，在同样的热处理条件下，油性介质相对水性介质调心滚子轴承淬火后的变形量要相对小。

4.调心滚子轴承装夹方式的选择

       (1)在两顶尖之间顶两头装夹

       (2)在三爪自定心卡盘上装夹三爪自定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动调正定心，一般不需找正。三爪自定心卡盘装夹零部件既方便又省时，自动定心虽好，但夹紧力较小，因此适用于装夹外形规则的中、小型零部件。在使用三爪自定心卡盘装夹精加工过的表面时，被夹住的零部件表面必须包一层铜皮，以免夹伤零部件表面。

       (3)用卡盘和顶尖一夹一顶装夹车削质量较大的零部件时要一端用卡盘夹住，另一端用后顶尖支撑。为了防止零部件在切削力的作用下产生轴向位移，必须在卡盘内装一限位支承或利用零部件的台阶面限位，这样相对比较安全，能够承受较大的轴向切削力，且安装刚好，轴向定位也准确，因此应用比较广泛。

        康宁斯主要生产销售深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承www.knjzc.cn圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承等轴承产品。联系电话13153810108。