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之前有提过调心滚子轴承上的包装最好不要拆除,是为了保护轴承不被污染。但这里跟大家说一下,当调心滚子轴承处于高温下,又即将交付,这时在常规检查之前是可以去除其油封包装的,并将其浸入含有3%机油的洗涤汽油或无酸煤油中,还要转动其外圈为了更好的冲洗保持架以及滚动体和滚道的交界处,在这里轴承厂家要求:一定要将每个隐蔽部位所残留的原先油迹彻底清洗掉。轴承在清洗干净后,也要将所附清洗油淋干,然后再放在衬有干净中性衬纸的工作台上晾干,如果有远红外烘箱的话,也可在烘箱中缓缓烘干。当清洗后的油淋干后以至晾干或烘干,整个过程中不得转动调心滚子轴承的套圈、保持架或任何滚动元件。
在调心滚子轴承清洗完晾干或烘干后,应按照规定嵌入润滑油并立即交付检查,此时的调心滚子轴承表面无油膜保护,在整个检查过程中操作者应戴上干净的手套,或手上涂抹防锈剂,但坚决不能直接用手去接触,再就是一旦手上涂抹防锈剂后,一定要避免手上的防锈剂混入轴承的滚动表面,否则会使测量结果发生偏差。
轴承厂家温馨提示:高温轴承在进行检查之前还须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器都要放置在检查场所内的一块金属板上,这样可使这些物件的温度较快的均一化和室温化。
调心滚子轴承在检查完毕后,应立即交付使用或进行防锈库存处理,整个检查过程也应快速完成,以免时间过长导致轴承锈蚀。在使用机油清洗时还要注意:不要使用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
如何提高轴承支承刚度?
(1)对于调心滚子轴承的配置,轴承的配置对轴承刚性的影响也是很大的。对于调心滚子轴承和向心推力型的球轴承来说,在成对使用时应采用外圈大端面相对(即其压力线所构成的压力锥尖向外)的配置,这样配置能够提高调心滚子轴承抗颠覆力矩的能力,还能有效的在温度变化时减少预紧量的变化。
(2)对于高温轴承相配表面的严格要求:在调心滚子轴承安装部位的轴和座孔上的表面粗糙度越低,形状及位置精度就越好,则得到的支承刚性也越高。 对上述表面施以表面强化处理,有利于提高刚性。利用粗糙度低的高硬度塞棒,在与润滑过盈的状态下多次轻缓压入并退出座孔,也有利于提高支承刚性,必要时可用卡环对轴颈进行类似处理。
(3)可利用轴承预紧法提高支承刚性 对调心滚子轴承或球轴承可采取轴向预紧法,而对轴承等可采取径向预紧法,对提高轴支承的刚性有很大的帮助,此时即消除了轴承游隙,又得到了不大的负游隙。但在转速不是太高,温升幅度不大的条件下,最好还应调到不大的负游隙状态。 在施加预紧时,需要不断测量其变形情况,注意在变形的低值阶段,变形随预紧负荷的增加是非线性的;而在高值阶段,变形随负荷的增加就是线性的了。 一旦变形一负荷出现线性关系,便立即停止增加预紧负荷,此时便可获得恒定的刚度。 此后,调心滚子轴承的轴向刚性和径向刚性之间存在着固定的关系,而不依赖于外加负荷。 上述变形量的测量,可利用例如将千分表头抵在轴承端面或轴的适当部位,随时观察其读数以及预紧负荷变化的方法。 预紧法也有不利的方面,例如使轴承的摩擦力矩增大、温升提高、寿命缩短等,所以要全面考虑,权衡得失,选择合适的预紧量。
(4)采用多轴承支承方式 在轴向位置允许的条件下,每一支点应采用两只或两只以上的轴承作为径向支承,可以提高支承刚性。
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