为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，轴承厂家提醒大家：必须切实做好定期维护保养(定期检查) 。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

影响滚轮轴承寿命的关键因素对于许多的旋转机械产品来说他们的使用寿命多取决于产品中关键部位轴承部件的寿命。 “免维护”轴承不是单向轴承永远不会损坏或失效而是指在一定的时间之内不会损坏。这里设计师们计算了轴承的使用寿命轴承的使用寿命大于或等于机械产品的大修周期这样的轴承就可以“免维护”在机械产品大修的同时更换新的轴承即可无需对使用过的轴承进行维护。
1、清洗
将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在滚轮轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2、检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用，轴承厂家建议要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，滚轮轴承不得重新使用，必须更换。

1) 轴承零部件的断裂和缺陷。
2) 滚道面物滚动面的剥离。
轴承在日常使用中，维护保养不可少，轴承厂家从客户反馈情况来看，大多轴承的损坏过快，都因维护不及时，操作不当而造成的。
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