赫鲁陶瓷纤维毯与您分享转底炉耐火材料筑炉施工顺序是:
炉墙下部耐火材料施工-炉底两侧浇筑料施工-炉墙上部砌筑打料-炉顶打料-炉底耐火砖砌筑。
赫鲁陶瓷纤维毯与您分享转底炉主要部位施工工艺
(1)炉底施工工艺
炉底耐火材料砌体为轻型结构,由7层组成,厚度为400 mm。底层为25mm厚的陶瓷纤维毯,两层为50mm厚的陶瓷纤维板,1层厚114 mm的轻质砖、1层65 mm厚的轻质砖、1层10mm厚的陶瓷纤维毯。炉底耐火材料分层施工,靠炉墙位置为浇筑块,先施工炉底两侧浇筑料,浇筑料采用钢制异型模具。
(2)炉墙
炉墙耐火材料的结构U四层,厚度为435mm。外层是25 mm厚的陶瓷纤维毯,依次是50 mm厚的陶瓷纤维板、65 mm厚的轻质砖、289mm厚的耐火浇注料。
炉墙浇注料应在砌砖部分检查合格后进行浇注。锚固砖从下往上挂设,在铺 连热层和砌筑轻质砖的过程中放置,锚固砖周围要用陶瓷纤维毯或陶瓷纤维棉填实,避免出现缝隙。然后进行烧注料施工。烧注炉墙时,每片留设膨胀缝膨胀缝宽25〜32mm,膨胀缝外侧砌耐火砖密封。拆模后用陶瓷纤维毯填充。
炉墙分两次施工,首先施工下部530 mm,并检查金属锚固件的布置是否符合设计要求,同时按照图纸的要求布设金属锚固件。模板采用木模和钢模相结合制作。等炉底浇注料施工完毕后,再施工上部炉墙。所有支设模具必须注意孔洞的留设。砌筑砖缝厚度、表面平整度和垂直误差均按国家规范执行。膨胀缝内必须填充耐火陶瓷纤维毯,缝内得有其他任何杂物。
(3)炉顶施工
炉顶耐火材料砌体厚380mm,其结构由上往下依次为50mm厚的陶瓷纤维毯2层,230mm厚的耐火浇注料,胀缝上方盖有耐火砖。
炉顶施工时要注意锚固砖的挂设。低水泥浇注料、纤维浇注料均按照规范及耐火材料厂家提供的说明书进行施工。
吊挂炉顶沿炉长和炉宽方向分段留有25mm膨胀缝,胀缝宽度最终的施工尺寸应按耐火材料供货商给定的数值修正。
必须认真铺设用于炉顶绝热的陶瓷纤维毯,陶瓷纤维毯与锚固砖之间不得留有空隙。顶层纤维施工时,在锚固沟周围要留凹坑,不允许将锚固钩埋在绝热材料内。