烧结砖生产工艺中烟气过量空气系数高不是稀释排放

1)、烧结砖的焚烧方法需求高的过量空气系数

现在的烧结砖瓦工艺为了进步产值、利废、节能，大多数选用内焚烧砖，燃料和质料混合后在烧结砖产品内，与空气触摸的面积小，需求很多的空气才干确保烧结砖内的燃料才干焚烧。不同于锅炉、其他工业窑炉的燃料和空气混合后才焚烧，因而需求高的过量空气。

2)、烧结砖工艺需求过量空气将产品氧化为赤色

烧结砖瓦工艺的要求和人们传统的观念，空气不仅为燃料焚烧供给氧气，还需求剩余的空气将产品氧化，确保其间的含铁氧化物悉数成为Fe2O3才干使烧结砖瓦产品为赤色。

3)、烧结砖工艺要求需求很多的空气冷却产品

烧结砖瓦的工艺要求，在产品烧结完成后，需求空气冷却产品，含氧量中有一大部分是冷却产品的空气，仅部分参加焚烧，大多数并没有参加焚烧进程。

4)、烧结砖工艺要求很多空气带走枯燥进程中的水蒸气

为了节约能源，烧结砖瓦的烟气又进入枯燥室对砖坯枯燥供给热源，因为枯燥一方面需求温度、一起还需求很多空气带走水蒸气，烟道排出的烟气中包含烟气、水蒸气、枯燥砖坯的空气，形成混合气体的含氧量高。

5)、烧结砖工艺要求使用预热空气枯燥砖坯

砖瓦工艺中采纳从冷却段抽取一部分高温空气送到枯燥室枯燥砖坯，到达节能的意图，这一部分空气量远大于焚烧发生的烟气量，形成烟道含氧量的添加。

6)、烧结砖工艺要求掺入空气调节枯燥温度

烧结砖职业在枯燥进程中为了使枯燥温度、湿度到达工艺要求，需求掺入空气操控枯燥室温度、湿度，形成烟道含氧量高。

7)、隧道窑烟道排放的混合气体不同于工业窑炉的烟气

因为环保要求会集排放和余热使用到达节约能源，烧结砖生产中总烟道排放的气体是焚烧烟气、冷却产品的热风、水蒸气、枯燥产品的空气等混合气体，都经过总烟道会集排放，形成含氧量过高，并不是企业为了稀释排放，与其它工业窑炉排出的烟气不同，应引起留意。

hz