测硫仪电解池常见的毛病莫过于丈量成果偏低，那么形成测硫仪偏低的主要原因有两个：气路不疏通和电解池毛病，以下总结了三个电解池的常见毛病，供煤质化验仪器操作员参阅。

(1) 电解池的上盖要旋紧，密封圈老化，各个进出孔处 开胶，都是形成漏气的原因。

(2) 电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极 两个大的一组，为电解电极。指示电极起感触电解液滴定状况并从而操控电解电极进行滴定的效果。假如任一个电极出毛病，都将形成试验无法进行。所以要确保四个极片外表的洁净，其封胶处不得开裂。

若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时）将形成电解电极继续电解，不能中止。电解液发红，屏幕飞快计数（即便不放煤样），其外表粘污也是这样现象：若电解电极极片与其引线断开，将形成做样时电解液越来越白，但屏幕一直不计数，即相当于电解开关封闭状况。其外表粘污则表现为电解迟顿，即液体很白时电解才忽然注册，测定成果严峻偏低且不安稳。

处理方法：对外表粘污的，可做清洁处理。对开胶导致断开的，可将残胶除掉，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，替换已腐蚀的引线部分，从头焊接，封胶，不可将裂口封胶完事，因其内部或许已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。

(3) 电解池的引出线插头及机器上插座，日久氧化，松动所形成 的毛病现象与极片受污染或开路相同，可将插头镀上一薄层焊锡，除掉其氧化层添加插头与插座的紧密性，也可将引线直接接焊至测硫仪操控器内相应点。